某公司稀硝四合一機組汽輪機振動Y6401-X(正常值35)出現(xiàn)波動，振動值高于跳車值由3500發(fā)停車信號去PLC跳車。最終經過排查，發(fā)現(xiàn)是由于巡檢不到位，一顆螺母松動引發(fā)稀硝裝置停產。儀表巡檢是保證裝置安全平穩(wěn)運行的必要條件，是一項重要的工作，看似普通平常，但它能牽住安全生產的“牛鼻子”，將隱患扼殺在萌芽狀態(tài)。文中附儀表巡檢的21個常見注意事項，一起mark。
◆ 基本情況
某公司10.5×10?t/a稀硝四合一機組的汽輪機上安裝了6支汽輪機鉑電阻測軸瓦溫度，2臺壓力變送器分別測汽輪機進氣和出氣壓力，1臺液位變送器測液位，3臺手動換向閥，1臺調速器，4個振動探頭，1個位移探頭，1個相位探頭。
◆ 事故經過及處理過程
某日11時8分，汽輪機振動Y6401-X(正常值35)出現(xiàn)波動，其他振動位移值均正常。至11時15分振動值高于跳車值由3500發(fā)停車信號去PLC跳車。事故引起10.5×10?t稀硝裝置停車。
該事故發(fā)生前，工藝裝置運行平穩(wěn)，壓縮機單元運行穩(wěn)定，沒有任何異常狀況的報警信息。
出現(xiàn)問題后，根據發(fā)生的事故現(xiàn)象，儀表人員初步判斷是Y6401-X探頭引起的聯(lián)鎖停車。對Y6401-X探頭進行檢查，發(fā)現(xiàn)探頭的固定螺母松動，重新上緊螺母。對Y6401-X探頭整個回路其他接線進行檢查沒發(fā)現(xiàn)異常。
14時38分交由工藝人員投用，10.5×10?t/a稀硝重新開車至正常。由于機組已停機，油泵已停，拆下Y6401-X探頭排查，發(fā)現(xiàn)振動探頭Y6401-X固定螺母松動，導致設備事故。校驗合格后，重新安裝投用。
◆ 原因分析
1、事故單元事故前可靠性簡要評價
發(fā)生事故的10.5×10?t/a稀硝四合一機組自投用以來，該機組的儀表設備的維護潤滑保養(yǎng)到位，運行可靠。
2、直接原因分析
現(xiàn)場振動大，螺母越振越松，造成振動過高假象聯(lián)鎖跳車。
3、間接原因分析
儀表維護人員對大機組的重點關鍵儀表巡檢深度不夠和儀表巡檢質量不高，多次的巡檢均沒有發(fā)現(xiàn)存在的事故隱患。
◆ 防范措施及經驗總結
1、經驗教訓
①儀表專業(yè)人員必須做好大機組的培訓和學習，認識到關鍵重點儀表在裝置生產中的重要作用。
②日常儀表巡檢中對重點部位儀表的一些隱蔽性強的細節(jié)(附件)要多加注意觀察其運行狀況。
③加強對施工承包商的責任心教育及施工過程的管理，對重點關鍵部位的儀表檢修工作一定要做到精細化。嚴格執(zhí)行(自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》。
④對所有大機組的運行狀況定期監(jiān)測(每周一次)。
2、防范措施
①完善、細化大機組儀表設備的日常巡檢和維護內容，責任到崗位、到人。
②提高對儀表人員的儀表巡檢要求，按時、按路線巡檢，切實做到手到、眼到、心到，如實做好各項巡檢記錄。
③列出重點關鍵儀表位號，要求每天巡檢到位，在日常儀表巡檢的基礎上，加強車間管理人員的巡檢工作，一般一周不少于2次。
④立即組織技術人員和一線維護人員對大機組儀表進行全面的清查和梳理，及時發(fā)現(xiàn)并消除存在的隱患。
⑤做好大機組儀表方面知識的培訓，加強理論學習，強化實踐操作，并納入日常工作的考核內容。
⑥將這起事故的內容在車間內進行通報、學習，展開討論，總結經驗教訓，引以為戒，杜絕同類事故的再次發(fā)生。
一顆小的螺母會導致設備停車，足以說明儀表巡檢的重要性，在巡檢中，儀表人要注意哪些問題呢？昌暉儀表網整理了21個儀表巡檢注意事項，一起學習。
◆ 21項儀表檢修注意事項
1、裝置檢修須有專人負責，并建立大檢修指揮部。制定詳細的檢修方案，方案中應有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內容。
2、對檢修的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目，須制訂相應的安全技術措施(安全措施、吹掃方案、盲板位置、工作進度等)，并應做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質量、定工作進度。
3、參加裝置檢修的外來工程施工單位，必須具備相關資質，遵守化工企業(yè)的各項規(guī)章制度。
4、參加裝置檢修的有關人員，須進行同作業(yè)內容相關的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負責安全。特種作業(yè)人員(電工、焊工和儀表工)應按國家規(guī)定，持證上崗。
5、施工前，項目負責人應向全體工作人員進行安全技術交底。具體項目交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前，應對安全措施落實情況進行檢查確認。
6、檢修項目作業(yè)，須嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，辦理有關手續(xù)(包括停開設備、加拆盲板和施工、檢修、動火、高處作業(yè)、進入受限空間等票證)制度和相應的安全技術規(guī)范。
7、裝置檢修工作前，須進行吹掃、清洗、置換合格。
①設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。
②凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換，使內部不含有殘渣和余氣，取樣分析結果應符合安全技術要求。
③要做到不流、不爆、不燃、不中毒，確保吹掃、置換質量。
8、盲板的加、拆管理。
①須指定專人負責，統(tǒng)一管理。
②加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。
③對塔、罐、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的，其出入口或與設備連接處應加裝盲板，并掛上警示牌。
9、凡需檢修的設備、容器、管道，必須達到動火條件，以保證施工安全。
①動火管理實行動火作業(yè)許可證制度，動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。
②凡在含有可燃介質的的設備容器、管道上動火，應首先切斷物料來源加堵盲板，經吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣，并氣體檢驗儀檢測合格后，方可動火。
③動火前應由專人進行檢測分析，并做好記錄。(可燃氣探測儀)
④高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施，應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。
⑤明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。
10、檢修期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認，使之處于安全受控狀態(tài)。
11、動火、用電、高處作業(yè)、進入受限空間等各類作業(yè)監(jiān)護人，必須履行安全職責，認真監(jiān)護，對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查(如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。
12、進入裝置現(xiàn)場人員，必須嚴格執(zhí)行有關勞動保護規(guī)定，穿戴好勞動保護用品，嚴禁攜帶煙火。
13、須對施工作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。
14、檢修期間，對裝置現(xiàn)場固定式報警儀探頭，要進行妥善保護。
15、對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業(yè)時，須使用防爆(如：木、銅質等無火花)工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
16、打開設備人孔時，應使其內部溫度、壓力降到安全條件以下，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應先打開最底部放料排渣閥門，待確認內部沒有殘存物料時方可進行作業(yè)，警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前，嚴禁把螺絲全部拆開。
17、對損壞、拆除的欄桿、平臺處，須加臨時防護措施，施工完后應恢復原樣。
18、要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。
①臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器，其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。
②移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。
③電焊機接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上，不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。
19、行燈電壓不得超過36V，在特別潮濕的場所或塔、罐等金屬設備內作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12V。
20、高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在施工作業(yè)上方的牢固構件上，安全帶應高掛(系)低用。
21、禁止高空拋物件、工具和雜物，工機具、材料和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。
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